VC prodotti lesti, inklużi pajpijiet, fittings, profili u l-bqija. Barra minn hekk, il-materjal tal-profil qed jintuża bħala materjal għall-kostruzzjoni fuq barra, u t-talba għall-funzjoni ta 'reżistenza għat-temp tal-prodott hija ogħla; il-cross section tal-frott li jaqsam il-ħin hija kkumplikata, u t-talba għall-funzjoni tal-ipproċessar tal-formulazzjoni hija wkoll relattivament medja. Dawk li ddeċidew li jifformulaw il-materjal profilat huma kkumplikati ħafna. Ħu l-profil u-PVC bħala eżempju. Flimkien mal-materjal tal-PVC prinċipali, ġeneralment jinkludi aġent tal-mewġ kompost (inklużi l-aġent tal-mewġ, aġent lixxi, kollettur tad-dawl ultravjola, anti-ossidant, eċċ.) U reżistenza. Modifikaturi tal-ippanċjar (bħal CPE probabbilment AIM), għajnuniet għall-ipproċessar (ACR), titanium dioxide (TiO2), fillers (ta 'spiss jużaw kalċju karbonat), eċċ. [1], it-tipi ta' materjali huma ġeneralment aktar minn għaxar tipi. Min-naħa l-oħra, mit-teknoloġija tal-ipproċessar, wara l-popolarizzazzjoni tat-teknoloġija tal-estrużur, l-estrużur b'żewġ viti b'qawwa qawwija tal-plastiċizzar issostitwixxa l-estrużur waħdieni. Jekk il-pajp ta 'warping tal-profil u-PVC huwiex indirettament estruż mit-trab tal-inklużjoni fil-prodott finali permezz tal-estrużur b'żewġ viti. Minħabba li l-konsum ta ’estrużjoni b’żewt viti jħalli barra ċ-ċavetta għall-estrużjoni u l-estrużjoni barra ta’ estrużjoni b’vita waħda, il-kwalità ta ’l-inklużjonijiet se taffettwa l-kwalità tal-perjodu preċedenti. Tajjeb. Dawk li għamlu talbiet stretti għall-kwalità tal-ingredjenti. Għalhekk, kif taħlita u tissorvelja b'mod superstituż il-kwalità tat-taħlita mħallta hija kwistjoni li trid tiġi ffaċċjata bħala konsumatur lest. Dan l-artikolu ser jieħu l-formulazzjoni tal-profil superstizzjuż bħala eżempju biex jiddiskuti r-rwol tal-proċess tat-taħlit, u janalizza kif għandha tiġi monitorjata l-kwalità tat-taħlita.

L-effett tat-taħlita huwa bbażat fuq it-taħlit tal-formula u-PVC. Ġeneralment, it-taħlit tal-gwerra mħallta fil-kesħa huwa żewġ stadji, u l-ingredjenti mħallta jissejħu taħlita mxarrba. L-hekk imsejħa taħlit kiesaħ tirreferi għall-proċess ta ’taħlit ta’ ffriżar ta ’l-inklużjonijiet għat-temperatura ta’ trattib jew ogħla mit-temperatura ta ’trattib, filwaqt li t-taħlita kiesħa mħallta kiesħa hija barra l-borma tat-taħlit kiesaħ, u l-kesħa tax-xagħar hija mbexxa minn ġol-weraq fuq veloċità baxxa. Permezz tal-ġakketta tat-taħlita kiesħa, in-naħa ta 'barra tal-kesħa imma l-ilma jitneħħa sakemm il-materjal jitbaxxa għat-temperatura stabbilita għal proċess għoli. It-taħlita mxarrba li hija mħallta ma 'ilma mħallat kiesaħ u kiesaħ għandha tintuża għal ftit żmien wara li tkun "imsajra". Hemm erba 'aspetti għall-gwerra mħallta kiesħa: l-ewwel huwa li l-komponenti tal-materjal fl-ispazju jitqassmu b'mod ugwali, biex tinkiseb ċerta uniformità, li huwa ovvju li l-komponenti għandhom rwol biżżejjed; it-tieni huwa permezz tal-proċess ta 'taħlit kiesaħ Għalhekk, il-partiċelli tal-PVC għandhom proċess mill-istat oriġinali sal-mikro-tidwib tal-ksur sal-konsolidazzjoni tad-de novo, sabiex il-materjal tat-taħlit imxarrab jikseb ċertu motiv ta' pre-plastiċizzar , mid-deskrizzjoni tal-formola ta 'inklużjoni, jiġifieri, il-grad meħtieġ ta' separazzjoni għall-kaċċa It-tielet huwa li t-taħlita mxarrba ssir wara l-proċess ta 'taħlit, ikklerja l-komponent żgħir tad-daqs tal-partiċelli, sabiex id-daqs totali tal-partiċella tat-taħlita mxarrba jkun mqassam relattivament għall-ikbar u iktar ikkonċentrat, id-dehra tat-taħlita mxarrba hija mtejba. Attività ta ’gwerra ta’ densità, hemm mewġa ta ’trasport li twassal biss għal taħlit imxarrab, kemm jekk ittejjeb il-kwalità tal-produzzjoni fl-istess ħin; ir-raba 'huwa permezz tal-proċess ta' taħlit kiesaħ, biex jiġu eliminati komponenti ta 'volatilità baxxa barra l-materjal, biex jiġu eliminati dawk il-komponenti L-impatt fuq il-kwalità tal-materjal prodott. L-għan tal-wieqfa tat-taħlita mxarrba huwa li telimina l-elettriku statiku ġġenerat barra l-proċess tat-taħlit u ttejjeb aktar l-attività apparenti tad-densità tal-gwerra tat-taħlita mxarrba.

Filwaqt li tieħu l-materjal tal-profil komuni bħala eżempju, il-formulazzjoni tal-PVC ta ’barra u s-CPE hija daqs kbir tal-partiċella (daqs tal-partiċelli uniformi Dav huwa 150-200 μm), u l-aġent tal-mewġ kompost se jinqasam fi frak żgħar wara li l-partiċelli jkunu il-forma ta 'pilloli. Madankollu, qabel it-taħlit, huwa mtejjeb għal-livell ta 'karbonat tal-kalċju u dijossidu tat-titanju (10μm jew aktar). L-għajnuna għall-ipproċessar ACR għandha daqs żgħir tal-partiċelli, iżda l-formulazzjoni għandha kontenut twil u l-punt tat-tidwib huwa inqas mit-taħlita kiesħa. It-temperatura tinħall barra t-taħlita kiesħa. Il-komponent żgħir tad-daqs tal-partiċelli li verament jeħtieġ li jiġi kkunsidrat barra din il-formula huwa l-karbonat tal-kalċju u d-diossidu tat-titanju.
Is-sors kiesaħ barra mill-proċess ta 'taħlit kiesaħ huwa ġeneralment il-friża kiesħa ġġenerata mill-qtugħ ta' veloċità għolja tax-xafra li tħawwad. Il-proċess ta 'trasformazzjoni dettaljat tal-forma tal-materjal barra l-proċess ta' taħlit kiesaħ huwa: il-mixer ta 'veloċità għolja għandu effett għoli, u l-proporzjon assolut ta' partiċelli tal-PVC huwa maqsum b'azzjoni ta 'shearing ta' veloċità għolja, u l-erja speċifika tal-wiċċ tal-PVC il-partiċelli jiżdiedu biex jiffurmaw effett qawwi ta 'assorbiment elettrostatiku; Min-naħa l-oħra, l-aġent lixx li jdub baxx u l-għajnuna għall-ipproċessar barra l-formula gradwalment idub barra l-proċess ta 'rkupru tat-temperatura, jaderixxi mal-partiċelli tal-PVC, u jaġixxi bħala legatur bejn il-partiċelli inorganiċi tal-PVC; Il-pritkuni tal-PVC qed jonqsu gradwalment wara l-ksur inizjali, u meta t-temperatura tkun ogħla mit-temperatura tat-transizzjoni tal-ħġieġ (Tg) ta '87 ° C, il-partiċelli tal-PVC gradwalment ittaffu minn barra għal ġewwa, u jilħqu ċertu grad ta' pre-plastiċizzazzjoni . Partiċelli tal-PVC rotob jew anke mikro-tidwib jikkontribwixxu wkoll għall-adeżjoni ta 'partiċelli inorganiċi ta' daqs żgħir. L-effett tal-kumplessi tal-frott kollha huwa: wara l-proċess tat-taħlit, il-komponent żgħir tad-daqs tal-partiċelli tal-karbonat tal-kalċju u tad-dijossidu tat-titanju barra l-formula Il-partiċelli gradwalment jaderixxu u jiġu inkorporati madwar il-partiċelli tal-PVC, sabiex id-daqs tal-partiċelli tal-PVC il-partiċelli jonqsu gradwalment mill-qsim, u l-forma tas-CPE barra l-formula tinbidel għal PVC differenti. Il-komponent żgħir tad-daqs tal-partiċelli barra l-formula gradwalment jisparixxi, u t-taħlita mad-daqs tal-partiċella differenti eventwalment issir trab b'daqs relattivament kbir ta 'partiċella.
L-effett tal-proċess tat-taħlit fuq il-motiv tat-taħlit
1. Il-proċedura ta 'tmigħ u l-influwenza tagħha fuq il-motiv tat-taħlit Skond l-effett sinerġistiku tal-materjali varji, il-parteċipazzjoni ta' materjali varji barra l-formula għandha tkun ipparteċipata fi stadji. Il-proċedura xierqa ta 'tmigħ hija li l-PVC jittieħed b'veloċità baxxa u ħawwad b'veloċità għolja; wara li tibda t-taħlita b'veloċità għolja, it-temperatura titla 'għal 60 ° C u tipparteċipa fl-aġent tal-mewġ biex tieħu l-aġent tal-volatilità tal-mewġ tas-sapun (għall-aġent kompost tal-mewġ granulari adattat biex jieħu l-parteċipazzjoni isokronuża tal-PVC); 80 ° C grad Fil-ħin tal-arranġament, l-għajnuna għall-ipproċessar, l-aġent lixxi ta 'ġewwa, il-pigment u l-modifikatur tal-impatt huma involuti (jekk l-aġent lixx li jkun fil-preżenza tal-aġent tal-mewġ, l-aġent differenti ta' leħja jipparteċipa separatament); meta t-temperatura titla 'għal 100 ° C, tipparteċipa fix-xama', eċċ. Aġent lixxi estern; f'110 ° C, ipparteċipa fil-karbonat tal-kalċju biex tieħu sustanzi inorganiċi bħad-dijossidu tat-titanju. Fil-bidu, ħu l-PVC biex tieħu l-aġent tal-mewġ, kemm jekk teżerċita għal kollox l-effett ta ’fluttwazzjoni ta’ l-aġent tal-mewġ fuq il-PVC; l-intoppi ta 'ġewwa huwa tard biex tipparteċipa fil-ġelazzjoni tal-bidu tal-materjal; imbagħad ipparteċipa fl-għajnuna għall-ipproċessar, modifikatur ta 'l-impatt, eċċ. biex tiffaċilita l-PVC L-inklużjoni ta' l-aġent li jiżloq esterni hija li tipprevjeni lill-aġent li jiżloq estern milli jaffettwa s-separazzjoni tal-frizzjoni bejn il-materjali; il-partiċelli inorganiċi bħall-karbonat tal-kalċju u d-diossidu tat-titanju huma inizjalment involuti, u minn naħa waħda, il-mili inorganiku ma jitħalliex jinġibed mill-aġent lixx. Min-naħa l-oħra, l-użu ta 'dawk il-partiċelli aktar artab għat-tagħmir tat-taħlit huwa wkoll eliminat. Proċedura ta 'tmigħ bħal din tagħmel it-taħlitiet kollha aktar superstitiżi. Madankollu, metodu ta 'tmigħ bħal dan huwa kkumplikat, it-talba għall-manipulazzjoni tat-tagħmir hija ogħla, u l-ħin tat-taħlit l-ieħor huwa mdewwem b'mod sinifikanti, sabiex it-taħlit ikun suġġett għal waqgħa għolja. Għalhekk, meta niġu għall-konsum reali, mhuwiex twil għall-manifatturi li jissodisfaw il-materjali u l-materjali kollha li jiddaħħlu fil-proċess tat-taħlit fi żminijiet differenti. Skond il-lezzjoni, il-materjali huma mħallta fl-istess ħin, u biss il-proċess adattat tat-taħlit, it-taħlita mxarrba tista 'wkoll tkun fqira ħafna.
2. L-effett tat-taħlit kiesaħ u tat-temperatura tat-taħlit kiesaħ fuq il-motivi tat-taħlit Kif imsemmi hawn fuq, it-temperatura tat-taħlit kiesaħ għandha tkun ogħla mit-temperatura tat-transizzjoni tal-ħġieġ tal-PVC. Il-valur tal-issettjar dettaljat għandu jiġi ddeterminat skont jekk il-mira tat-taħlita kiesħa tistax tintlaħaq. Jekk it-temperatura tat-taħlit kiesaħ hija baxxa, l-ewwel hija li l-komponent żgħir tad-daqs tal-partiċelli tat-taħlita mxarrba għadu mhux twil. It-taħlita mxarrba hija diffiċli biex tipproduċi elettriku statiku, li huwa ta 'benefiċċju għall-attività, u anke l-proċess tat-trasport tal-pajpijiet huwa diffiċli li tippreżenta l-istraff tal-materjal. Sinjali, tensjoni jaffettwaw il-kwalità tal-materjal; it-tieni, il-grad ta 'pre-plastiċizzazzjoni tat-taħlita mxarrba huwa biżżejjed, li jwassal għall-grad fqir tal-plastikizzazzjoni tal-konsum bikri, il-funzjoni tad-data tal-prodott hija affettwata; it-tielet huwa l-umdità barra l-materjal, eċċ. Meta l-volatili jitneħħew, il-preċipitazzjoni tiżdied barra l-ipproċessar minn qabel, u l-prodott ikun diffiċli li juri bżieżaq, jew saħansitra degradazzjoni, u l-prodott ikun affettwat mit-tensjoni. . Jekk it-temperatura tat-taħlita kiesħa hija għolja wisq, il-pre-plastiċizzazzjoni tat-taħlita mxarrba hija għolja wisq, u l-aġent tal-mewġ huwa wisq meta jkun qed jitħallat, li jaffettwa d-data tal-prodotti għall-kontroll tal-proċess fl-istadju bikri tal-konsum, \ t jaffettwa l-prodott. Reżistenza għat-temp. L-issettjar tat-temperatura tat-taħlit kiesaħ jiddependi biss fuq il-forma tat-taħlita mxarrba nnifisha, u huwa neċessarju li l-medjazzjoni kif suppost skond il-qawwa tal-plastiċizzar ta 'l-estrużur fil-perjodu ta' qabel il-gwerra. Ġeneralment, il-proporzjon ta 'komponenti żgħar tad-daqs tal-partiċelli barra l-formula huwa relattivament għoli. Huwa preżunt li l-qawwa tal-plastiċizzar ta 'l-estrużur fl-istadju bikri hija biżżejjed, u t-temperatura tat-taħlit kiesaħ għandha tkun ogħla. Viċi versa. Il-kundizzjoni ġenerali hija għolja, u l-issettjar tat-temperatura tat-taħlit kiesaħ tal-formulazzjoni tal-profil u-PVC huwa ta '120 ° C. L-issettjar tat-temperatura tat-taħlit kiesaħ huwa ssettjat għal 40 sa 45 ° C skont il-lezzjoni ġenerali. Jekk it-temperatura tat-taħlita kiesħa tkun għolja wisq, it-taħlita mxarrba tinħażen fil-kesħa, imma għandha tinħażen fil-parti ta ’barra tal-materjal, li taffettwa l-kwalità tal-materjal residwu, u tkun degradata b ' aġent immewġin, taħlita mxarrba u anke roża. It-temperatura tat-taħlit kiesaħ hija baxxa wisq, li hija ta 'benefiċċju biex ittejjeb il-konformità tat-taħlit.
3, l-impatt tal-kwalità tal-għalf fuq il-kwalità tat-taħlita Meta tħallat il-kwalità tal-materjal ta 'kull borma ġeneralment hija 55 sa 75% tal-ispazju nadif tat-taħlita kiesħa. Jekk il-kwalità tat-taħlita tkun twila wisq, ikun hemm biżżejjed frizzjoni waqt it-taħlit kiesaħ, u t-temperatura tat-taħlita mxarrba tiżdied malajr. Meta jkun hemm biss dewmien fil-kesħa, min jissellef jista 'jitlef wisq volatilità; il-kwalità tat-taħlita hija wisq. Imbagħad il-materjal huwa ħafif u diffiċli biex jitħallat u simetrija, l-ilma u l-gass huma diffiċli biex jiġu eżawriti, u fl-aħħar mill-aħħar jaffettwaw il-kwalità tat-taħlita mxarrba.
